詳細介紹
一、產品概述：
靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段。 是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上,采用了新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，******改變了有應變片式靶式流量計溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態密封點等種種缺陷,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。
二、結構與工作原理：
1、結構
靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，須***選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，靶板所受的作用力經靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產生的電壓的平方成正比。其數學方式表達如下：
F=CdAρ/V2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質密度（kg/m3）
V介質在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、應用場合：
靶式流量計除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在高粘度、臟污介質、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環保、水利等各個領域。從其使用后的效果上看，具有極為廣闊的適用性，即：
1、適用于各種管徑：從Φ15～Φ2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質：從-196℃～+450℃。
3、適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）。
四、主要特點：
1、感測件為無可動部件，結構簡單牢固；
2、應用范圍和適應性很廣泛，一般工業過程中的流體介質，包括液、氣和蒸汽，口徑范圍（DN15以上），各種工作狀態（高、低溫，常壓、高壓）皆可應用，可以說其應用范圍可與孔板流量計相比美。
3、準確度高，總量測量可達0.2%R；
4、范圍度寬，4：1～15：1至30：1；
5、可解決困難的流量測量問題，如測量含有雜質（微粒）之類的臟污流體；原油、污水、高溫渣油、漿液、燒堿液，瀝青等；
6、靈敏度高，能測量微小流量，流速可低至0.08m/s；
7、用于*********(DN15～DN50)，低雷諾數(Red=103～5×103)的流體，它可以彌補標準節流裝置難以應用的場合，如*********蒸汽流量測量等；
8、可適應高參數流體的測量，壓力高達數十MPa，溫度達450℃；
9、可用于雙向流動流體的測量；
10、壓力損失較低，約為標準孔板的一半；
11、抗上游阻流件干擾能力強，上游側直管段長度一般5～10D即可；
12、可采取干式（掛重法）校驗，給用戶周期校驗帶來方便；
13、直讀式儀表無需外能源，清晰明了，操作簡便，亦可輸出標準信號（脈沖頻率或電流信號）；
14、儀表性能價格比高，為經濟實惠的流量計；
15、安裝簡單方便，易維護。
五、技術參數：
1、測量范圍0-400t／h；
2、精度等級：0.5％FS 1.0％FS 2.0％FS；
3、輸出信號：4～20mA 二線制輸出與流量成線性關系；
4、供電電壓：12～36VDC；
5、公稱壓力：1.6 2.5 4.0 6.4MPa；
6、環境溫度：－30℃～60℃（特殊：-40℃～80℃）；
7、介質溫度：普通型≤100℃（無散熱片）；
高溫型≤400℃（帶散熱片）；
8、接液材質：測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti；其余為1Cr18Ni9Ti；
9、外殼材質：鑄鋁；
10、法蘭標準：DIN2501 特殊型由用戶選擇；
11、電纜接口：M20*1.5（內螺紋）；
12、防護等級：IP65；
13、負載特性：zui大負載電阻＝50*（電源電壓－12）=600Ω@24V；
14、報警輸出：集電極開路形式，zui大輸入電流100mA，zui大開關電壓30VDC，帶有偏差帶控制；
15、 脈沖輸出：小脈寬50ms，可雙路輸出；
16、 zui大累積流量顯示值50000單位，自動復位；
17、阻尼時間：1～100秒任意可調；
18、 防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝使用注意事項：
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當須***安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。
4、對于*********流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產生振動，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前，應先關閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計長期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法”在制造廠的產品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區別的，因此掛重法并不能完全代替實流校準。要獲得高準確度，必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數。試驗數據證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時，若發現輸出值晃動，檢查力轉換系統是正常的，則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街，使靶受力發生顫動所致，它與流速大小，介質的物性參數（密度，粘度）等有關，可在力轉換及電信號系統中采取阻尼措施改善之。
七、故障處理：
靶式流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
八、選型注意事項：
靶式流量計適合多種場合，多種介質的測理，為保證得到滿意的使用效果，建議在選型時，注意以下事項：
1、確定所需的常用流量，并按常用流量的1.5-2.5倍確定zui大流量。
2、指明安裝法蘭的標準，密封形式，尤其對特殊安裝要求，應明確告之。
3、用戶訂貨時，應說明被測流體的介質，并給出介質密度。
4、如需測量特殊介質，除選用公司提供的測量管材料外，可直接推薦所需的測量管材料。
九、參數對照表：
選型表
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型號
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口徑
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智能靶式流量計
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HL-BSL
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10~5000
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代號
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儀表類型
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A*
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錐管螺紋式
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A
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管道法蘭式
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B
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夾裝式
|
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C
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插入式
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|
D
|
在線可拆裝式
|
|
E
|
其它
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|
|
代號
|
介質類型
|
|
|
Y
|
液體
|
|
Q
|
氣體
|
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Z
|
蒸汽
|
|
|
代號
|
介質溫度
|
|
D
|
低溫(-30℃～-200℃)
|
|
C
|
常溫(-20℃～+80℃)
|
|
Z
|
中溫(+80℃～+200℃)
|
|
G
|
高溫(+200℃～+500℃)
|
|
公稱壓力
|
A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa |
|
補償形式
|
P：壓力補償
|
T：溫度補償
|
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輸出形式
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N
|
無輸出（內置鋰電池表頭顯示）
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|
S
|
脈沖輸出
|
|
R
|
通訊輸出
|
|
I
|
4～20mA電流輸出（二線制）
|
|
K
|
報警開關量輸出
|
|
G
|
GPRS無線遠傳
|
|
防爆結構
|
X
|
本安型
|
|
Y
|
隔爆型
|
|
殼體材料
|
T
|
碳鋼
|
|
N
|
不銹鋼
|
|
Q
|
特殊材料
|
|
傳感器材質
|
1
|
哈氏合金
|
|
|
|
|
|
2
|
鈦
|
|
3
|
304不銹鋼
|
|
4
|
特殊材料
|
a、流量計法蘭規格執行GB/T系列標準中規定的相關技術參數，技術條件和類型。亦可按照客戶要求加工；
b、在流量計選型中，用戶應按照型號說明的格式，寫明所需流量計的各項要求；
c、用戶如需采用本型號說明以外的口徑、公稱壓力及輸出形式請加以說明；
d、在選擇高溫型流量計時，除按照型號說明格式填寫外，應特別注明被測介質的*高工況溫度；
e、對帶溫壓補償的流量計，除按照型號說明格式填寫外，應特別說明需補償的工況溫度及工況壓力范圍；
f、用戶需要特殊測量管材質，應加以說明。
低溫型靶式流量計
衛生型卡箍式靶式流量計
夾持式靶式流量計
高溫插入式靶式流量計
溫壓補償靶式流量計
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